Détails sur le produit:
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Épaisseur de paroi: | Le montant de la garantie est calculé à partir de la valeur de la garantie. | Taille: | 1/2 |
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Grade: | Le nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de l'échantillon. | La norme: | Pour l'utilisation dans les produits de la catégorie A, la valeur de l'étiquette doit être supérieur |
Inspection par un tiers: | SGS, BV, TUV, DNV, Lloyd's, etc. Ils ont été créés par des entreprises de l'industrie automobile. | Longueur: | Longueur aléatoire, longueur fixe |
Traitement de surface: | Peinture noire, revêtement en vernis, galvanisé, 3PE, FBE, revêtement époxy | Matériel: | acier au carbone |
Application du projet: | Pétrole et gaz, eau, construction, chaudière, mécanique | Le type: | Les produits de base |
Épaisseur: | 3-120mm | Finition de surface: | No. 1, no. 4, no. 8, HL, 2B, BA |
Emballage: | Dans des paquets, des revêtements de vernis, des bouchons en plastique | Produit d'origine: | - Oui, oui. |
Largeur: | Demande du client | Finition: | Extrémité simple, extrémité biseautée, embout fileté |
Contrôle de la qualité: | Test à 100% par rayons X, test hydraulique, test de courant de tourbillon, test ultrasonique | ||
Mettre en évidence: | Tuyau d'acier sans couture ASTM A106,Tuyau d'acier sans couture ASTM A53 |
Nom du produit: | Pipe sans soudure en acier au carbone | Une surdose: | 1/8 " - 36 " |
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- Je ne sais pas. | SCH 10, 30, 40, 60, 80, 120, 140, 160, XS, XXS, MTS | LONGueur: | 5.8/6/11.8/12m |
Norme de tuyauterie: | La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon. | Applications: | Conversion du gaz, de l'eau et du pétrole pour la transmission de fluides |
Grade d'acier: | ASTM A53/ASTM A106: GR A, GR B, GR CASME, ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D. Pour les pièces détachées, les pièces détachées sont classées selon les catégories suivantes: | ||
Les points forts: |
Pipe en acier inoxydable,Pièces en acier sans soudure JIS G3454,Pipe sans soudure en acier au carbone 5,8 m |
Le tuyau en acier sans soudure est une section tubulaire ou cylindre creux, généralement mais pas nécessairement de section circulaire.,utilisés principalement pour transporter des substances pouvant circuler ‡ liquides et gaz (fluides), lisières, poudres et masses de petits solides.
La valeur de l'échantillon doit être déterminée en tenant compte de l'état de l'échantillon et de l'état de l'échantillon.
Certificat: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, CE, qui est délivré par l'autorité compétente
Diamètre extérieur: 1/8 - 36 pouces (10,3-914,4 mm)
Épaisseur de paroi: 1,25 - 50 mm
Longueur: longueur aléatoire, longueur fixe, SRL, DRL
Grade d'acier:
Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées, il convient d'utiliser les méthodes suivantes:
La norme ASME A500: GR.A, GR.B, GR.C, GR.D est modifiée.
Épreuve requise:
Analyse chimique, essai mécanique, inspection visuelle, essai de tension, essai de dimension, essai de flexion, essai de flattenance, essai d'impact, essai DWT, essai NDT, essai hydrostatique, essai de dureté
Composition chimique et propriétés mécaniques
La norme | Grade | Composants chimiques (%) | Propriétés mécaniques | |||||
C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Résistance à la traction ((Mpa) | Résistance au rendement ((Mpa) | ||
Pour l'aéronef | Une | ≤ 025 | - | ≤ 095 | ≤ 005 | ≤ 006 | ≥330 | Nombre d'étoiles |
B. Pour | ≤ 030 | - | ≤ 12 | ≤ 005 | ≤ 006 | ≥ 415 | ≥ 240 | |
Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Une | ≤ 030 | ≥ 010 | 0.29 à 1.06 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 415 | ≥ 240 |
B. Pour | ≤ 035 | ≥ 010 | 0.29 à 1.06 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 485 | ≥ 275 | |
Pour l'aéronef | Une | ≤ 026 | - | ≤ 135 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 310 | ≥ 230 |
B. Pour | ≤ 030 | - | ≤ 140 | ≤ 0045 | ≤ 0045 | ≥ 400 | ≥290 | |
C | ≤ 023 | - | ≤ 135 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≥ 425 | ≥ 315 | |
D | ≤ 027 | - | ≤ 140 | ≤ 0045 | ≤ 0045 | ≥ 400 | ≥ 250 |
Tolérances des tubes en acier inoxydable
Types de tuyaux | Tailles de tuyaux (en mm) | Tolérances |
à l'eau chaude | Surdose < 50 | ± 0,50 mm |
OD ≥ 50 | ± 1% | |
WT<4 | ± 12,5% | |
WT 4 ¢ 20 | +15%, -12,5% | |
WT>20 | ± 12,5% | |
Tirés à froid | OD 6 ¢ 10 | ± 0,20 mm |
OD 10 ¢ 30 | ± 0,40 mm | |
OD 30 ¢ 50 | ± 0.45 | |
Surdose > 50 | ± 1% | |
WT≤1 | ± 0,15 mm | |
WT 1?? 3 | +15%, -10% | |
WT >3 | + 12,5%, - 10% |
Taille nominale du tuyau |
Surdose (mm) |
Épaisseur nominale des parois
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DN | NB (points) | Le code ASME | Le taux de change | Le taux de change | SCH30 | Maladie sexuellement transmissible | Le montant de l'aide | Dépenses de crédit | XS | Le coût de l'assurance | 100 SCH | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Les produits |
15 | Une demi-pouce. | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
20 | 3/4" | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
25 | 1 pouce | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
32 | 1.1/4" | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
40 | 1.1/2" | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
50 | 2 " | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
65 | 2.1/2" | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
80 | 3 pouces | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.25 | |||||
90 | 3.1/2" | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
100 | 4 pouces | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
125 | 5 pouces | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 pouces | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 pouces | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
250 | 10 pouces | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
300 | 12 pouces | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
350 | 14 pouces | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 pouces | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.19 | |
450 | 18 pouces | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 pouces | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 pouces | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 pouces | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 pouces | 660.4 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
700 | 28 pouces | 711.2 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
750 | 30 pouces | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
800 | 32 pouces | 812.8 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
850 | 34 pouces | 863.6 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
900 | 36 pouces | 914.4 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 |
La norme
Pour l'aéronef | Spécification standard pour les tuyaux, aciers, noirs et trempés à chaud, enduits de zinc, soudés et sans couture |
Pour l'utilisation dans les machines à coudre | Spécification standard pour les tuyaux en acier au carbone sans soudure destinés au service à haute température |
Pour l'aéronef | Spécification pour les tubes structurels en acier au carbone soudés à froid et sans couture, en forme ronde et en forme ronde |
Fabrication de tubes en acier à laminage à chaud
Rolled Round Billets – Examination – Cut Off – Heating – Piercing – Elongation – Slight Tension Reducing – Straightening – Corp End Cutting Off – Visual Inspection – NDT – Hydrostatic Test – Ends Procession – Product Inspection – Painting and Marking – Packing – Warehousing
Processus de fabrication de tubes en acier sans soudure tirés à froid
Mother pipe (Normally for hot rolled pipe) – Inspection – Annealing – Ends Treatment (Hitting and Drilling hole) – Pickling – Grinding – Phosphorization (Annoit) – Cold Drawn (Rolled) – Degreasing and Cleaning – Heat treatment (Solution treatment) – Straightening – Hydrostatic test – Painting and Marking – Warehousing
Procédure
Personne à contacter: Mr. Sindara Steel
Téléphone: 86-731-89698778
Télécopieur: 86-731-89695778