Sindara Steel Co.,Ltd visite d'usine

L'atelier des tuyaux de scie

L'atelier SSAW PIPE est utilisé pour produire des tuyaux en acier soudés en spirale.Le procédé de fabrication des tuyaux soudés en spirale est non seulement l'une des méthodes les plus efficaces de production de tuyaux en acier, mais offre également un degré élevé de flexibilité dans la gamme de production en termes de diamètre et d'épaisseur de paroi.Notre atelier SSAW PIPE peut produire des tuyaux en spirale par le processus traditionnel de 1ère étape ainsi que par le processus de 2ème étape (également connu sous le nom de processus hors ligne)Le produit final est plus de deux fois plus résistant à l'extrusion que les tubes LSAW ou ERW.

L'atelier de tuyauterie

L'atelier LSAW STEEL PIPE est utilisé pour des tuyaux de diamètres de 325 mm à 1422 mm, épaisseur de paroi de 8 à 50 mm.la transformation est effectuée par formage à froid de plaques d'acier au carbone épaissesParmi les procédés de formage disponibles, Sindara Steel se concentre sur les technologies UOE, JCOE et HME.essais et finition. y compris non seulement la machine de base, mais aussi toutes les étapes de processus en amont et en aval nécessaires à la production de tuyaux de grand diamètre.Notre usine est une marque de produits de qualité moyenne à élevée., des procédés flexibles et rentables, des dimensions précises et des tolérances de tuyauterie serrées.

Ateliers de tuyauterie

En fournissant toutes les machines de base pour l'atelier ERW STEEL PIPE, nos produits sont réputés pour leur précision de fabrication.L'automatisation et la numérisation assurent la production de tubes de haute précision, tubes à conduites, tubes à enveloppes, tubes et tubes de forage ainsi que tubes structurels à section ronde, carrée et rectangulaire.Ces lignes d'usine flexibles peuvent fabriquer des tuyaux soudés avec une bonne qualité de traitement et une précision d'assemblage à grande vitesseIl couvre les diamètres des produits de 13,7 mm à 660 mm et les épaisseurs des parois de 0,8 mm à 25 mm.

Ateliers de tuyauterie SMLS

Sindara Steel Co.,Ltd possède 3 ensembles de lignes de production de tuyaux d'acier sans soudure laminés à chaud et 2 ensembles de lignes de production de tuyaux d'acier sans soudure à chaud et 2 ensembles de lignes de production de tuyaux d'acier sans soudure laminés à froid. avec une capacité de production annuelle de 300 000 tonnes, la gamme de taille est de 73 mm à 630 mm.,Ils sont équipés de détecteurs de défauts de courant tourbillonnant, de détecteurs de défauts de fuite et de détecteurs de fissures à ultrasons, etc.tuyaux d'acier sans soudure à pression moyenne et basse et tuyaux à enveloppe pétrolière avec une gamme complète de mesures d'inspection, capable de répondre à diverses exigences de test et d'inspection standard pour les tuyaux en acier.  

Ateliers de tuyaux en acier anticorrosifs

Le procédé 3PE (Coating en polyéthylène à trois couches) est une méthode de traitement largement utilisée pour l'anti-corrosion des tuyaux en acier, en particulier pour les tuyaux en acier enfouis ou sous-marins.3PE est l'abréviation du polyéthylène à trois couches (Polyéthylène à trois couches), qui comprend principalement trois couches de structure: revêtement en poudre époxy (FBE), couche adhésive (AD) et couche de polyéthylène (PE).

Composition et fonction du revêtement en poudre d'époxy (FBE) du procédé 3PE: c'est la couche la plus interne, directement combinée à la surface du tuyau d'acier,fournissant une protection anti-corrosion de base et une bonne adhésionSon épaisseur est d' environ 30 à 50 microns.

Couche adhésive (AD):

Situé entre le revêtement en poudre époxy et la couche de polyéthylène, sa fonction principale est de lier fermement les deux ensemble.

Couche de polyéthylène (PE):

La couche la plus externe, offrant une bonne résistance aux intempéries, résistance à la corrosion et résistance aux dommages mécaniques.

Scénarios d'application et avantages de la technologie 3PE:
La technologie anti-corrosion 3PE combine les excellentes performances du revêtement époxy et de la couche anti-corrosion en polyéthylène extrudé, améliorant considérablement leurs performances respectives.Non seulement il a une excellente résistance chimiqueIl s'agit donc d'une technologie anti-corrosion idéale qui peut prolonger considérablement la durée de vie du pipeline.