Détails sur le produit:
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Nom du produit: | Tube de chaudière | Surdose: | 13.72-914.4 mm |
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WT: | 1.65 à 22 mm | Longueur: | 5.8/6/11.8/12m |
Application du projet: | Utilisé pour les conduites surchauffées, les conduites à vapeur, les tubes d'eau bouillante | Grade d'acier: | A192, A179, A556, A210, G3454. |
Le type: | À l'aide d'un dispositif | ||
Mettre en évidence: | Tubes de chaudière sans soudure laminées à chaud,Tubes de chaudière sans soudure laminées à froid,Pièces de chaudière en acier au carbone DIN 17175 |
Produit: | Tuyau de chaudière sans soudure, tubes d'échangeur de chaleur, tubes pour chaudière et haute température |
Application: | Utilisé pour les canalisations surchauffées, les canalisations de vapeur, les tubes d'eau bouillante |
Taille: | Diamètre extérieur : 13,72-914,4 mm |
POIDS : 1,65-22 mm | |
LONGUEUR : 0,5 m à 20 m | |
Norme de tuyau : | ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 |
EN10216/BS3059 | |
JIS G3454/G3456/G3461 | |
Marquage: | Selon standard ou à la demande du client |
Rapport d'essai du moulin : | Les rapports d'essais en usine sont délivrés selon les exigences du client. Ils sont généralement conformes aux normes DIN 50049, EN 10204 |
Que sont les tubes de chaudière ?
Les tubes de chaudière sont des tubes sans soudure et sont fabriqués en acier au carbone ou en acier allié. Ils sont largement utilisés dans les chaudières à vapeur, pour la production d’électricité, dans les usines à combustibles fossiles, les usines de transformation industrielle, les centrales électriques, etc.
Les tubes de chaudière peuvent être soit des tuyaux de chaudière moyenne pression, soit des tuyaux de chaudière haute pression. Les tubes de chaudière sont souvent fabriqués selon des procédures sans soudure.
Les tuyaux de chaudière font référence à l’acier ouvert aux deux extrémités et présentant une section creuse. Les tubes de chaudière et d’échange thermique doivent être résistants à la température et à la pression. Pour des applications spécifiques, ils doivent même augmenter ou réduire la transmission thermique.
Tuyaux et tubes de chaudière standard Standard et qualités
Acier à faible teneur en carbone A/SA 179 ;
Acier au carbone A/SA 192 ;
A/SA 210, grades A1, C ;
A/SA 556, niveaux B2, C2 ;
BS3059
JIS G3454, qualités STPG 370, STPG 410
JIS G3456, qualités STPT 370, STPT 410, STPT 480
Catégories JIS G3461 STB 340, STB410, STB510
EN 10216-2 Nuances P195GH, P235GH, P265GH, 16Mo3, 10CrMo5-5, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, X10CrMoVNb9-1
Les tubes de chaudière sont utilisés dans ces industries :
Chaudières à vapeur
Centrales à combustibles fossiles
Échangeurs de chaleur
Centrales électriques
Installations de cogénération
Unité de préchauffage d'air
Centrales de chaleur résiduelle
Production d'énergie
Économiseur, etc.
Comment choisir des tubes de chaudière de bonne qualité ?
Lors du choix des tubes de chaudière, recherchez les éléments suivants pour choisir les tubes appropriés et de bonne qualité :
1. Regardez la section transversale du tube. Un tube sans soudure de bonne qualité aura une section transversale lisse et sera dépourvu de bosses et d'irrégularités.
2. Vérifiez la densité du tuyau pour comprendre le pourcentage d'impuretés dans le tuyau. Si le tuyau présente une faible densité, évitez-le !
3. Assurez-vous de vérifier la marque. Les fabricants réputés apposent toujours leur marque sur leurs tubes sans soudure.
4. Vérifiez la surface du tube de la chaudière. Un tube de chaudière de bonne qualité aura une surface lisse. Si vous trouvez la surface rugueuse et inégale, vous pouvez être sûr que la qualité n’est pas à la hauteur.
Spécification
Standard | Diamètre extérieur | Épaisseur de paroi | Poids |
ASTM A 106 NF A 49-211 |
DO≤48,3 ; ±0,40mm 48,3<DO≤114,3 ; ±0,8 mm 114,3<DO≤219,1 ; +1,6/-0,8 mm DO>219,1 ; +2,4/-0,8mm |
+12,5% | +10/-3,5% pour toute longueur de tuyau |
EN 10216-2 laminé à chaud | ±1,0 % ou ±0,5 mm (ce qui est plus élevé) | ±12,5 % ou ±0,4 mm (ce qui est plus élevé) | |
DIN 17175 laminé à chaud |
DO<=100 ± 0,75% (minimum ± 0,5 mm) 100<OD<=320 ±0,9% |
DO <=130 ; POIDS ≤ 2Sn ; +15/-10% DO <=130 ; 2Sn<WT≤4Sn ; +12,5/-10% DO <=130 ; POIDS > 4Sn ; ±9% 130<OD<=320 ; POIDS ≤0,05OD ; +17,5/-12,5% 130<OD<=320 ; 0,05OD <WT≤0,11OD ; ±12,5% 130<OD<=320 ; POIDS>0,11OD ; ±10% Sn- Épaisseur de paroi nominale selon DIN 2448 |
+10/-8% pour chaque tube ±7,5% pour les lots supérieurs à 10t |
ASTM A210 laminé à chaud |
OD<=101,6+0,4/-0,8 mm 101,6<OD<=190,5+0,4/-1,2 mm 190,50<OD<=228,6+0,4/-1,6 mm |
DO<=101,6 et WT<=2,4 ; +40%/0 DO<=101,6 et 2,4<WT<=3,8 ; +35%/0 OD<=101,6 et 3,8 <WT<=4,6 ; +33%/0 DO<=101,6 et WT>4,6 ; +28%/0 DO>101,6 et 2,4<WT<=3,8 ; +35%/0 DO>101,6 et 3,8 <WT<=4,6 ; +33%/0 OD>101,6 et WT>4,6 ; +28%/0 |
+16%/0 |
ASTMA213 laminé à chaud |
OD≤100 mm : +0,4 mm / -0,8 mm 100<OD ≤ 200 mm : +0,4 /- 0,8 mm 200<OD ≤ 225 mm : +0,4 mm /-1,6 mm |
Épaisseur moyenne des parois : 10,3<WT≤73mm : +20 %/-12,5 % WT<73 mm & (WT/OD)≤5 % : +22,5 %/-12,5 % WT<73 mm & (WT/OD)>5% : +15 %/-12,5 %
Épaisseur minimale de paroi : WT ≤ 2,4 mm (uniquement pour OD ≤ 114,3 mm) : + 40 % / -0 % 2,4<WT≤3,8 mm : +35 %/-0 % 3,8<WT≤4,6 mm : +33 % / -0 % POIDS>4,6 mm : +28% / -0%
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– |
ASTMA213 Fini à froid |
DO ≤25 : +0,10 mm/-0,11 mm 25<OD ≤40 mm : ±0,15 mm 40<OD <50 mm : ±0,20 mm 50≤OD < 65 mm : ±0,25 mm 65≤OD < 75 mm : ±0,30 mm 75≤OD ≤100 mm : ±0,38 mm 100<OD ≤200mm :+0,38/-0,64 mm 200<OD ≤225mm:+0,38 /-1,14mm
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Épaisseur moyenne de paroi : ±10 %
Épaisseur minimale de paroi : Pour OD ≤38,1 mm => WT = +20% / -0 Pour OD >38,1 mm => WT= +22% / -0 |
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ASTMA335 laminé à chaud |
Pour les tuyaux commandés au NPS [DN] ou au diamètre extérieur : 10,3<OD≤48,3 mm : ±0,4 mm 48,3<OD ≤114,3 mm : ± 0,8 mm 114,3<OD≤219,1 mm:+1,59 /-0,79 mm 219,1<OD≤323,9 mm :+2,38 mm /-0,79 mm Pour tube commandé au diamètre intérieur : ±1% |
10,3<WT≤73mm : +20 %/-12,5 % WT<73 mm & (WT/OD)≤5 % : +22,5 %/-12,5 % WT<73 mm & (WT/OD)>5% : +15 %/-12,5 %
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DIN 17175 laminé à froid |
DO<=120± 0,6 % (minimum ± 0,25 mm) DO>120 ± 0,75 %
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DO <=130 ; POIDS ≤ 2Sn ; +15/-10% DO <=130 ; 2Sn<WT≤4Sn ; +12,5/-10% DO <=130 ; POIDS > 4Sn ; ±9% 130<OD<=320 ; POIDS ≤0,05OD ; +17,5/-12,5% 130<OD<=320 ; 0,05OD <WT≤0,11OD ; ±12,5% 130<OD<=320 ; POIDS>0,11OD ; ±10% Sn – Épaisseur de paroi nominale selon DIN 2448 |
+10/-8% pour chaque tube ±7,5% pour les lots supérieurs à 10t |
EN 10216-2 laminé à froid | ±0,5 % ou ±0,3 mm (ce qui est plus élevé) | ±10 % ou ±0,2 mm (ce qui est plus élevé) | |
ASTM A179 et ASTM A210 laminé à froid |
DO <25,4 ; ±0,10 25,4<=DO<=38,1 ; ±0,15 38,1<DO<50,8 ; ±0,20 50,8>=OD<63,5 ; ±0,25 63,5>=OD<76,2 ; ±0,30 |
DO<=38,1 ; +20 % DO>38,1 ; +22% | DO<=38,1 ; +12% DO>38 ; +13% |
Composition chimique (%)
Groupe Acier | C | Si | Mn | Pmax | Smax | Cr | Mo | Ni | Sn |
Catégorie A, TU E275 | maximum 0,25 | minimum 0,10 | 0,27÷0,93 | 0,035 | 0,035 | ||||
Catégorie B | maximum 0,30 | minimum 0,10 | 0,29÷1,06 | 0,035 | 0,035 | ||||
St35.8, TU E220 | maximum 0,17 | 0,10÷0,35 | 0,40÷0,80 | 0,040 | 0,040 | ||||
St45.8, TU E250 | maximum 0,21 | 0,10÷0,35 | 0,40÷1,20 | 0,040 | 0,040 | ||||
P195GH | maximum0,13 | maximum0,35 | maximum0,70 | 0,025 | 0,020 | maximum 0,30 | maximum 0,08 | maximum 0,30 | |
P235GH | maximum0,16 | maximum0,35 | maximum 1,20 | 0,025 | 0,020 | maximum 0,30 | maximum 0,08 | maximum 0,30 | |
P265GH | max.0,20 | maximum0,40 | maximum 1,40 | 0,025 | 0,020 | maximum 0,30 | maximum 0,08 | maximum 0,30 | |
16Mo3 | 0,12÷0,20 | maximum0,35 | 0,40÷0,90 | 0,025 | 0,020 | maximum 0,30 | 0,25÷0,35 | max.0,30 | |
13CrMo4-5 | 0,10÷0,17 | maximum0,35 | 0,40÷0,70 | 0,025 | 0,020 | 0,70 ÷1,15 | 0,40÷0,60 | max.0,30 | |
10CrMo9-10 | 0,08-0,14 | maximum 0,50 | 0,30÷0,70 | 0,020 | 0,010 | 2,0 ÷2,50 | 0,90÷1,10 | max.0,30 | |
ASTMA179 | 0,06÷0,18 | – | 0,27÷0,63 | 0,035 | 0,035 | ||||
Catégorie A-1 | maximum0,27 | min. 0,10 | maximum. 0,93 | 0,035 | 0,035 | ||||
T11 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1h00-1h50 | 0,44-0,65 | ||
T22 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0,30-0,60 | 0,025 | 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 | ||
P5 | maximum. 0,15 | maximum. 0,50 | 0,30-0,60 | maximum. 0,025 | 0,025 | 16h00-18h00 | 0,45-0,65 | ||
P11 | 0,05-0,15 | 0,50-1,00 | 0,30-0,60 | maximum. 0,025 | maximum. 0,025 | 1h00-1h50 | 0,44-0,65 | ||
P22 | 0,05-0,15 | maximum. 0,50 | 0,30-0,60 | maximum. 0,025 | maximum. 0,025 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 |
Propriétés mécaniques
Groupe Acier | Limite d'élasticité, min. | Résistance à la traction | Élongation | Impact | |
N/mm² | N/mm² | min. (%) | J. | (°C) | |
Catégorie A, TU E275 | 205 | min. 330 | Calcul selon. à | ||
Catégorie B | 240 | min 415 | l'épaisseur du mur | ||
St35.8, TU E220 | 235 | 360÷480 | 25 | ||
St45.8, TU E250 | 255 | 410÷530 | 21 | ||
P195GH | 195 | 320÷440 | 27 | 28 | -10 |
P235GH | 225 | 360÷500 | 25 | 28 | -10 |
P265GH | 255 | 410÷570 | 23 | 28 | -10 |
16Mo3 | 270 | 450÷600 | 22 | 40 | 20 |
13CrMo4-5 | 290 | 440÷590 | 22 | 40 | 20 |
10CrMo9-10 | 280 | 480÷630 | 22 | 40 | 20 |
ASTMA179 | 180 | 325 | 36 | HRB = maximum 72 | |
Catégorie A-1 | 255 | 415 | 30 | HRB = maximum 79 | |
T11 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
T22 | 205 | 415 | 30 | 85HRB/250HBW/170HV | |
P5 | 205 | 415 | 30 | ||
P11 | 205 | 415 | 30 | – | |
P22 | 205 | 415 | 30 | – |
Standard
A179 | Spécification standard pour les tubes d'échangeur de chaleur et de condenseur en acier à faible teneur en carbone étirés à froid sans soudure |
A192 | Spécification standard pour les tubes de chaudière sans soudure en acier au carbone pour service haute pression |
A210 | Spécification standard pour les chaudières et les tubes de surchauffeur sans soudure en acier à moyenne teneur en carbone |
A556 | Spécifications pour les tubes de chauffe-eau d'alimentation en acier au carbone étirés à froid sans soudure |
Processus
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Télécopieur: 86-731-89695778