nouvelles de l'entreprise Quelle est la différence entre les tuyaux ERW et DSAW

Dans le monde de la fabrication de tubes en acier, les tubes soudés par résistance électrique (ERW) et les tubes soudés à l'arc submergé double (DSAW) sont deux types de tubes soudés à joint droit largement utilisés. Bien que les deux servent à des fins structurelles et de transport de fluides, leurs méthodes de production, leurs caractéristiques de performance et leurs gammes d'applications diffèrent considérablement. Comprendre les principales différences entre les tubes ERW et DSAW est essentiel pour sélectionner le tube approprié aux besoins industriels spécifiques.

Processus

Le processus de fabrication des tubes ERW (soudés par résistance électrique) est relativement simple et efficace. Il implique généralement un soudage par résistance à haute fréquence, ce qui le rend idéal pour la production continue de tubes à joint droit avec des spécifications uniformes. Les tubes ERW sont formés en façonnant des bandes d'acier en formes cylindriques et en soudant le joint à l'aide de courants à haute fréquence. Cette méthode permet des vitesses de production élevées et des coûts de fabrication comparativement plus faibles.

En revanche, les tubes DSAW (soudés à l'arc submergé double) sont produits selon un processus plus complexe, généralement par la technique JCOE (J-formage, C-formage, O-formage et expansion). Cette méthode implique la formation progressive de tôles d'acier en formes de tubes, suivie d'un soudage à l'arc submergé interne et externe. Bien que plus laborieux et plus coûteux que l'ERW, le processus DSAW offre une qualité de soudure supérieure et des capacités de paroi plus épaisses, ce qui le rend adapté aux applications exigeantes nécessitant une résistance et une durabilité élevées.

Longueur

Les tubes ERW et DSAW sont produits en longueurs droites avec des soudures longitudinales, mais leurs longueurs maximales diffèrent en raison de leurs processus de formage et des contraintes matérielles. Les tubes ERW peuvent généralement atteindre jusqu'à 14 mètres de long, car ils sont fabriqués à partir de bandes d'acier enroulées qui permettent un soudage continu. En comparaison, les tubes DSAW, fabriqués à partir de tôles d'acier avec des limitations de largeur, atteignent généralement une longueur maximale d'environ 12,8 mètres. De plus, les tubes DSAW sont plus contraints par la taille des tôles, produisant généralement des tubes jusqu'à 2,2 mètres de diamètre en raison des limitations des tôles à largeur unique.

Détection

Le contrôle qualité est essentiel pour les tubes ERW et DSAW. Ils subissent une variété de tests mécaniques et non destructifs pour garantir la sécurité et l'intégrité structurelle. Ces tests comprennent généralement :

Analyse de la composition chimique

Essai de résistance à la traction

Essais d'aplatissement et de pliage

Essais de pliage guidé

Essai hydrostatique (pression d'eau)

Contrôle par ultrasons

Plus précisément, les tubes ERW sont soumis à des contrôles par ultrasons et par courants de Foucault, tandis que les tubes DSAW incluent également une inspection radiographique (rayons X) en raison de leurs parois plus épaisses et de leurs applications critiques. Dans les deux types, les défauts de surface tels que les fissures, les recouvrements, la délamination, les brûlures d'arc ou les inclusions dépassant les limites admissibles sont strictement interdits. Les tubes doivent avoir une surface interne et externe lisse, garantissant une durabilité et des performances à long terme.

Utilisations

Les tubes ERW sont le plus souvent utilisés dans les applications à basse et moyenne pression, telles que le transport de l'eau, du gaz, du pétrole, de l'air ou de la vapeur, et sont également utilisés comme acier de construction. Leurs dimensions constantes et leur efficacité les rendent adaptés aux pipelines dans les secteurs résidentiel, commercial et agricole.

D'un autre côté, les tubes DSAW sont conçus pour les applications à haute contrainte, de grand diamètre et longue distance. Leur construction robuste les rend idéaux pour les pipelines de transport de pétrole et de gaz, les centrales électriques, les structures de ponts, l'ingénierie de grilles de grande portée et le pieutage de fondations. Leur résistance et leur intégrité de soudure supérieures offrent une plus grande fiabilité dans les environnements difficiles.

Conclusion

En résumé, les tubes ERW et DSAW jouent des rôles essentiels dans les systèmes de pipelines modernes, chacun avec des processus de fabrication, des caractéristiques de performance et des domaines d'application uniques. Les tubes ERW offrent des solutions rentables pour les environnements à basse pression avec une grande efficacité de production, tandis que les tubes DSAW offrent une résistance et une qualité de soudure supérieures pour les projets d'infrastructure exigeants et à grande échelle. La sélection du bon type de tube dépend des exigences de pression spécifiques, de l'échelle du projet et des conditions environnementales. Une compréhension claire de leurs différences garantit des performances, une sécurité et un contrôle des coûts optimaux dans les applications d'ingénierie pratiques.